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兰州锦业钢结构简述钢结构受损修复
编辑:兰州锦业钢结构有限公司   发布时间:2018-02-10

一、钢构件受损特征

钢构件制作结构的尺寸和外形发生变化称为总体变形,例如结构构件长度缩短、宽度变窄、构件弯曲,构件断面畸变和扭曲。结构构件局部区域内出现变形称为局部变形,例如板件凹凸变形、断面的角变位、板边的折皱波浪形变形等。

实际结构中往往是几种变形组合出现,变形后会使构件拼接不紧,影响力的传递、降低构件刚度和稳定性、也会产生附加应力、降低构件承载能力,变形也会影响使用。使用过程中产生变形常期高温的使用环境、使用荷载过大(超载),操作不当使结构遭到碰撞、冲击,都会导致结构构件变形。

二、钢构件变形维修

1. 冷加工矫正法

1.1手工矫正

适用于尺寸较小或变形较小构件

采用大锤和平台为工具,适合于尺寸较小的零件局部变形矫正,也作为机械矫正和热矫正的辅助矫正方法;手工矫正是用锤击使金属延伸达到矫正变形目的。

图示见附图1冷加工矫正法。

(a)钢板置于平台上,凸面向上,中厚板大锤击敲凸处可矫正过来,薄板要以凸面为中心,从外围由远到近,由重到轻,击打凸面周围,使板件逐渐平整,最后轻微打击凸处;


(b)零件置于平台上,锤击凸起部位,击点距离要适当,锤击一遍遍进行,击力由小到大;

(c)将折皱零件置于平台上,在弓形两端划好方格线,按方格由外向内,由重到轻,由密到稀锤击,锤击点要梅花型交叉开;

(d)将扭曲板条置于平台上,用锤击支承点外侧板条边缘(翘起边),由1 至2打击,大体矫正后在平台上矫正凹凸不平处;

(e)形和槽钢弯曲变形,见凸就锤击,要掌握好支撑点距离、锤击点位置和轻重,重点是锤击“突筋”。


1.2机械矫正法

1.2.1拉伸机矫正

薄板凹凸及翘曲矫正型材扭曲矫正管材、线材、带材矫直。图示见附图2拉伸机矫正 

1.2.2压力机矫正

管材、型材、杆件的局部变形矫正,图示见附图3压力机矫正。 

1.2.3辊式机矫正

(a)正辊:板材、管材矫正角钢矫直,图示见附图4辊式机矫正(正辊)。

 


(b)斜辊:圆截面管材及棒材矫正,图示见附图5辊式机矫正(斜辊)。 

1.2.4弓架矫正

型钢弯曲变形(不长)矫正,图示见附图6弓架矫正。 

1.2.5千斤顶矫正

杆件局部弯曲变形矫正,图示见附图7千斤顶矫正。 

2. 热加工法矫正变形

热加工法我国目前采用乙炔气和氧气混合燃烧火焰为热源,对变形结构构件加热使构件产生新的变形,来抵消原有变形;正确使用火焰和温度是关键;加热方式有点状加热、线状加热(有直线、曲线、环线、平行线和网线加热)和三角形加热之分。

热矫正方法要根据实际情况首先了解变形情况,分析变形原因、测量变形大小,做到心中有数;其次确定矫正顺序,原则上是先整体变形矫正,后局部变形矫正,角变形往往先矫正,而凹凸变形又往往放在后矫正;再确定加热部位和方法,由几名工人同时加热效果较佳,有些变形单靠热矫正有困难,可以借助辅助工具外力对适当部位进行拉、压、撑、顶、打等,加热位置应尽量避开关键部位、避免同一位置反复多次加热;最后选定合适的火焰和加热温度,矫正后要对构件进行修整和检查。


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